一、真空包装机用途：真空包装机是一种利用机械（真空泵）获取真空，并在额定的真空环境（指真空室形成的真空状态）中完成对塑料袋的热封口设备．塑料袋须是专用真空包装用袋。
食品工业中，应用真空包装机的目的是为了延长保质期，贮藏期，其作用归纳为“四防”、“两省”即防霉变、防虫蛀、防污染、防氧化：省容量、省运费。
广泛用于医药、电子、服装、化工、农副产品及其原料行业。
二、星火牌真空包装机生产执行标准
我厂生产的星火牌真空包装机严格按照国家CB9177-88标准生产制造。经久耐用、安全可靠。
三、安装与调试
1．开箱后，请检查设备的品牌、商标及型号是否与您所选择的机型相符，随机配件及文件是否齐全、正规安装机器地面要平整坚固、使机器位置呈水平状态。
2．通电调试过程：
1)首先认真阅读真空泵说明书，检查该泵是否有油，按要求在指定部位加人真空泵油（或者10＃汽机油），使油位在油窗的2/3至3/4处彻记，加油时不要猛倒，缓慢加油为)一般悄况，打开机器后门即可进行以上检查。
2）按下急停（或暂停按钮），打开电源开关（会听到“嗒”一声响），电源指示灯亮，将真空室上盖与下平板压合，此时将急停按钮旋，机器起动，此时应首先用“耳听”、“眼看”的方法鉴别真空泵是否反转（注意：真空泵严禁长时间反转），反转时泵会发出一种不正常的“咕呜”的响声，并且完全不抽气，此时应立即按下急停按钮，调整电源相线，辨别可以从电机风叶罩壳上的箭头来确定【在给电机通电前，应按机器电源插头要求来安装相匹配的插座和确定正确的电源使用形式（单相型、三相型）】。
3)在使用机器安全通电无误并确认真空泵是正转后，请将急停按钮或暂停按钮按下，使机器处于暂停状态，然后对机器电器控制面板上各种功能调节钮及开关进行榆查和调整，调整内容和方法（步骤）为：将“真空时间’调节延时器KT1,“封合时间”调节延时器KT2,“冷却时间”调节延时器KT3,进行检查和调节，顺时针方向旋则时何延长，反之时间缩短,KT1时间越长，真空度越高,KT2时间越长，封合温度提高，KT3时间越长，有利于塑料袋口加热后的冷却固化，提高封口平整度。由KTI (60S). , KT2 (5S) , KT3 (5S)这三只延时器组成的顺序序控制程序，保证包装机有一个自动的、准确的工作程序，除KT1延时器时限为60S外、其它二只延时器一般都为5S，并司一在故障排除时互换使用·．
4)调整加热电压选择开关，一般根据所使用真空包装复合袋的材质、厚度等情况来选择，一般复合膜袋与复合铝铂袋可调“封合电压选择”开关挡位，该电压的的选择应与KT3配合使用，一般情况不赞成用户采用高电压短时间加热来长期使用机器，因为这样不利于获得很佳塑料热粘合效果，相反，一些热封性能差的复合袋（低质量复合塑料膜）通过低电压加热、适当时间控制，也能获得较好的热封效果。
5)在以上顺序都完成后，将机器上室盖压向下室，使密封条与下室平面接触，并稍力压合后，旋开急停按钮，机器起动并会迅速将上室盖吸牢到下室，此时操作人员的手可以松开，支做另工位搁置包装物的工作，在检查和试验包装实物（产品）时；根据包出产品的外观口热合程度可对“真空“，“封合“，“冷却“，任何一只延时器进行调整，以便达到机器对产品很终包装要求，真空度可以从真空表上参考，封合质量可否可以通过对热合部位进行撕拉，并目侧其表面有无皱纹，灼化现象等来判定和进一步调整。
6)一般情况下，若包装的产品和使用的塑料袋不变，在机器各程序调整好后，就不需在使用时经常凋动，“封合时间”KT2在冷机连续使用一些时间后，若感觉加热温度偏高，可在偏高时适当缩短封合时间。
3．补充说明：以上操作步骤是根据星火牌400、500、600型机器的基本结构叙述的，其它机型的安装、调试与该叙述相似，不另作具林描述。
四、故障分析及排除方法
| 故阵现象 |
产生原因 |
排除方法 |
有电源整
机不动作 |
a、电压过低，保险丝烧断。或空气开关跳开；
b、泵卡死：或因为泵电机启动困难（气温过低，泵油太满）
c、在电源指示灯亮时；行程开关错位或急停开关处于急停状态
d、真空时间延时器，时间延时不够 |
＊特别是220V交流（单相）型机时，一定要解决使用低电压低的问题，一般不能在负荷时低于190V；
＊检查泵是否有机械卡死情况，并同时注意检查是否由于气温太低造成的油阻塞或是电机接线的可靠性问题
＊分别找出各部位故障存在的可能性，并排除或更换、严禁东拆西卸 |
真空度上不去（真空度不好）[从真空表上看，真空度可以，但袋内真空度差] |
a、机若真空泵存在缺油或油污、油质问题；
b、机器真空主管道和气囊管路有漏气现象；
c、真空时间太短：：
d.真空室、盖密封不好．
e、真空室内加热排与硅胶条两平面之间的距离（上下加热排间隙太小），造成了在抽真空时袋口被夹住或受到局部挤压，从而使袋内空气脱气 |
＊检查泵油，并进行正确的处理：
＊将机器抽到很高真空压力时，将总电源关闭，通过耳听、手摸等方法检漏，并及时进行处理；
＊调整真空延时器，延长真空时间；
＊更换室边密封条；
＊适当调紧气囊总成两端的压板弹簧，或检查气囊（热封）电磁阀是否工作正常 |
封合质量不佳 |
a、冷却时间太短
b、温度过高或过低
c、上下加热排位置不吻合；
d、气囊漏气，压囊力不够
e、加热排加热片和高温布不平整，井由于包装某种产品的原因．该表面有结疤或灼化物 |
＊调整冷却延时器，延长时间；
＊调整封合时间和电压，一般根据复合袋的热封性箱来调整，注意电压与时间的吻合；
＊调整下加热胶条位置；
＊更换气囊；
＊更换高温布、加热片并可靠安装。 |
整机自动程序不能完整运行，不转下程序 |
a、真空延时一封合延时一冷却延时，这三只延时器有一只损坏，就不会转一程序；
b、某一只廷时器接插座松动或某部位接触不良 |
＊根据真空包装机原理性工作顺序中，在哪一步骤出现不转程序或停止，即对该只延时器进行更换；
＊排除松动与接触不良现象 |
加热片、高温布烧焦冒烟 |
在机器调试正常后，对每一种型号机器而言，必须做到只要机器（有响声）或真空泵一旦启动，真空室盖必须马上吸咐到下革或平板上去，否则会产生“空载加热”现象 |
＊发现室通过压合力吸不到下室，立即按急停按钮，检查原因，KT1是否无延时时间，或TK3延时不释放 |
主要技术参数
真空室尺寸 |
400 x 4100 x 70mm |
包装能力 |
3 - 4 R/M |
电热封口尺寸 |
400 x 12 x 12-Imm |
抽气速率 |
20 m3/h |
电源 |
380/220V±10% 50Hz |
电动机功率 |
0.75KW、0．9KW |
外形尺寸 |
520 x490 x1000mm |
包装尺寸 |
600 x650 x1050mm |
净重量 |
120Kg |
毛重量 |
137Kg |
